NEWSTARK凸轮作为机械设备中的核心部件，其制造工艺直接影响到凸轮的性能和使用寿命。 一、材料选择与预处理
NEWSTARK凸轮在制造过程中，先会对材料进行严格筛选。根据凸轮的工作环境和负载要求，选择适合的材料。同时，对所选材料进行预处理，以提高材料的加工性能和力学性能。
二、精密加工
数控车削：采用数控车削技术，对凸轮进行精确的外形加工。通过精确的刀具路径规划和高速切削，确保凸轮的外形尺寸和表面粗糙度达到设计要求。
磨削加工：为了进一步提高凸轮的精度和表面质量，采用高精度磨削工艺对凸轮进行精细加工。通过精确的砂轮选择和磨削参数设置，实现凸轮的高精度和高表面质量。
三、热处理与表面处理
热处理：根据凸轮的使用要求，对凸轮进行适当的热处理。通过热处理，可以提高凸轮的硬度、耐磨性和抗疲劳性能。
表面处理：为了提高凸轮的耐腐蚀性和美观度，对凸轮进行表面处理。这些表面处理技术可以有效提高凸轮的耐腐蚀性和使用寿命。
四、质量检测与控制
在凸轮制造过程中，严格进行质量检测与控制。通过精确的测量仪器和严格的质量标准，确保凸轮的各项性能指标达到设计要求。
NEWSTARK凸轮的制造工艺涵盖了材料选择与预处理、精密加工、热处理与表面处理以及质量检测与控制等多个环节。
