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CLASSIFICATION用于加氢站防爆区的分布式I/O解决方案
由于氢气涉及高压和易爆问题,加氢站的自动化技术具有特殊要求。此外,加氢站还必须快速建造和调试,以满足迅速增长的需求。
一家加氢站制造商正在使用图尔克适用于ATEX 1区和2 区的分布式IP67概念来解决这些挑战。每个缓冲储氢罐的多个模拟量和数字量信号都直接连接到储氢罐上的2区IP67 I/O模块。
通过适用于1区和2区的分布式IP67 I/O概念加快调试速度
添加氢燃料泵和缓冲储氢罐的灵活性更高
减少调试期间的手动接线工作
最终用户现场无需重新接线,生产中的预测试更简单、更可靠
IMC系列的IP67接口模块可以连接ATEX 0区和1区的本安型传感器。这样,不同ATEX区域的传感器和执行器就可以通过同一个I/O系统连接到Profinet控制器。不再需要费时费力地在缓冲储氢罐上安装大型控制柜。
由于在主控制器上添加电源和以太网通信设备即可增加额外的缓冲储存系统,因此后续的扩展更易于实现。控制程序也采用模块化设计,因此后续扩展也无需大量的编程工作。
安全概念也是分布式的:紧急停止信号和其他安全信号都在TBPN IP67安全模块上,这些模块直接位于缓冲储存单元上。所有组件都设计用于温度范围-20至65℃的室外区域。图尔克通过改进的连接技术概念,确保了简单、快速的调试。总体而言,这意味着相比于之前使用多芯电缆和无源接头的点对点概念,现在提供调试支持所需的电气工程师更少。
在该应用中,图尔克不仅通过产品为客户提供支持,还提供了广泛的咨询服务,并与客户共同开发了加氢站模块化的I/O概念。图尔克的现场专家也在调试过程中为解决方案的成功做出了重要贡献。
成功案例: H2氢能换料站危险区域的分布式I/O系统
产品链接:适用于2区的IP67 I/O模块
产品链接:用于本质安全信号的IMC安全屏障
产品链接:用于本质安全信号的IMC信号调节器
产品链接:Profisafe的IP67安全I/O模块